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浙江石墨雕刻機廠家分享各工序的精度要求

精度是用來表示工件產品的精度，是評價加工表面幾何參數的一個特殊術語，也是衡量石墨雕刻機性能的一個重要指標。一般來說，加工精度是用公差等級來衡量的，等級越低，精度就越高。車削、銑削、刨削、磨削、鉆削和鏜削是數控石墨雕刻機常用的加工形式，這些加工工藝應達到多大的加工精度？

1.石墨雕刻機車削精度

車削指的是工件的旋轉，并且車削工具在平面中用于線性或彎曲運動的轉動用于加工工件的內圓柱面，外圓柱面，端面，錐面，成形面和螺紋。

車削表面粗糙度為1.6-0.8um。

粗糙的轉彎需要使用大的切削深度和大的進料，以提高切削效率而不降低切削速度。表面粗糙度要求為20-10um。

半精車和精整車盡量采用高速、小進給量和切削深度，表面粗糙度為10×0.16um。

高精度車床配備精磨金剛石車刀，用于高速精加工有色金屬工件，表面粗糙度為0.04-0.01um。這種轉向也稱為“鏡面轉向”。

2.石墨雕刻機銑削精度

銑削是利用旋轉多刃刀具來切削工件，是一種高效的加工方法。適用于平面、槽、花鍵、齒輪、螺紋模具的加工。

銑削精度一般為6.3-1.6μm表面粗糙度。

粗銑削過程中的表面粗糙度為5~20μm.

半精加工時的表面粗糙度為2.5-10μm。

精銑表面粗糙度為0.63-5um。

3.石墨雕刻機刨削精度

刨床加工是利用刨床對工件進行水平和線性往復運動的切削方法。主要用于零件的形狀加工。

表面粗糙度為Ra6.3~1.6μm.

粗刨的表面粗糙度為25-12.5μm。

半精刨表面粗糙度為6.2-3.2um。

刨床加工的表面粗糙度為3.2-1.6μm。

4.石墨雕刻機磨削精度

磨削是指用磨料和磨削工具從工件上去除多余材料的加工方法，在機械制造業中有著廣泛的應用。

磨削通常用于半精加工和精加工，表面粗糙度一般磨削為1.25—0.16μm。

精密磨削的表面粗糙度為0.16-0.04um。

超精密磨削的表面粗糙度為0.04-0.01μm.

鏡面磨削表面粗糙度可達0.0 1μm。

5.石墨雕刻機鏜削

鏜孔是一種內徑切割工藝，使用工具來擴大孔或其他圓形輪廓。應用范圍從半粗加工到精加工。使用的工具通常是單刃鉆孔工具（稱為桅桿）。

鋼材的鉆孔精度一般可達到2.5-0.16微米。

精密鉆孔精度可達0.63-0.08μm。

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