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加工精度的降低會導致不合格產品和降低生產效率。為什么數控全閉環石墨雕銑機會出現這種情況？哪些部分有問題和解決方案？

1. 全閉環石墨雕銑機加工的工件尺寸準確，表面光潔度差.

全閉環石墨雕銑機故障：刀尖損壞，不尖銳;共振機，地點不均勻;有匍匐機;一個壞的過程。

解決方法：如果刀具磨損或損壞后不鋒利，重新打磨刀具或選擇更好的刀具重新對中刀具；如果機床共振或放置不穩，則調整水平，打好基礎并平穩固定；機械爬行的原因是拖網漁船導軌磨損嚴重，滾珠絲杠磨損或松動，機床應注意保養。


工作結束后，應及時清理鋼絲，加潤滑油，減少摩擦；選用適合工件加工的冷卻液。在滿足其它工藝的加工要求時，應盡量選擇較高的主軸轉速。

2. 全閉環石墨雕銑機工件產生錐度和小頭現象

CNC全閉環石墨雕銑機故障：水平放置機器沒調整好，一高一低，導致不均勻安置;轉彎時長軸，相對硬質材料的貢獻，刃具比較深，導致刀做出的現象;尾座和頂針不同的心臟。

解決方法：利用液位儀調整機床的水平，夯實基礎，搞好機床的整修，提高其韌性；選擇合理的工藝和適當的進刀量，避免刀具力的讓步；調整尾架。

3、驅動相位燈正常，被全閉環石墨雕銑機加工工件尺寸大而小。

全閉環石墨雕銑機失敗：該機器將長時間高速運行，造成螺桿和軸承的磨損;重復性炮塔產生偏差長期使用;滑架回到每次精確加工的起點，但仍然工件尺寸品種。這種現象通常由主軸引起的，主軸軸承的高速旋轉磨損嚴重，從而導致加工尺寸變化。金屬加工微信，內容是好的，值得關注。

全閉環石墨雕銑機解決方案：利用百分表靠刀架底部，通過系統編輯固定循環程序，檢查拖車重復定位精度，調整螺桿間隙，更換軸承；用百分表檢查刀架的重復定位精度，調整機床或更換刀架；用百分表檢查工件是否加工過。如果可能，請準確返回程序的起點，修理主軸并更換軸承。

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